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智能壓力變送器故障原因及解決方法

時間:2020-12-24

智能壓力變送器是采用國外先進技術生產的高精度智能儀表,其中主要的原材料、元器件和零部件均采用進口,整機經過嚴格組裝和測試。具有設計原理先進、品種規格齊全、安裝使用簡便(規格、尺寸與原裝EJA完全兼容),外形美觀等特點。產品分智能和普通型兩種類型,滿足用戶的多種選擇要求,具有很強的使用價值,電容式壓力變送器廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫藥、機械制造等行業。

智能壓力變送器故障原因分析:

1、安裝問題

在蒸汽流量測量中,蒸汽主要涉及兩種,一種為外供蒸汽,一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經過減溫減壓后的蒸汽,溫度不高,且摻有大量水分,且需時用時不用,時刻根據用戶的要求改變蒸汽流量。在實際的流量測量過程中有時流量偏大有時流量偏小,非常不穩定,經常需要進行排污,每次排污后變送器的測量又準確了,但蒸汽管道的排污次數多了,又容易導致導壓管上各個接點漏汽。在測量過熱蒸汽的使用中,發現***的問題就是有時停機,重新開機后流量就會發生偏差,導致失準,且有時停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測量管道。但在實際的安裝中,外供蒸汽流量的凝結罐與變送器都高于測量管道,且從節流裝置接出來的向下敷設至少1米的導壓管路也太短。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結罐與測量管道的高度不一致問題,導致凝結水的高度不平衡,引起了靜壓差。

2、導壓管堵塞問題

在壓力測量中,有時指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出,這是由于水質或壓縮空氣中會帶有少量的浮塵,隨著水流而進入導壓管沉淀。日積月累的運行,導壓管的管壁會腐蝕積垢,出現堵塞現象。

3、變送器設備本身故障問題

在潤滑油壓力的測量中,由于潤滑油壓力信號參與停機聯鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給計算機,一方面進行顯示,另一方面此信號還通過程序比較,當壓力低于時,發出缺油停機信號停機。1#機曾發生潤滑油壓力突然降低引發跳機事故,損失巨大。從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時直線下降而導致跳機的,檢查變送器后發現變送器的內部模塊損壞。雖然我們每年都對變送器進行定期的校驗,檢定合格后用于生產。由于變送器經過幾年的運行后,其精度、靈敏度、穩定性等性能指標都會逐漸降低,內部的膜片、集成塊也會損壞發生故障。

4、存在干擾問題

在空壓機排氣壓力的測量中,排氣壓力信號的波動較大。校驗變送器后符合精度要求,排除變送器本身的故障;檢查導壓管及接頭也沒有破損、漏氣,信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁

電容式變送器是采用國外先進技術生產的高精度智能儀表,其中主要的原材料、元器件和零部件均采用進口,整機經過嚴格組裝和測試。具有設計原理先進、品種規格齊全、安裝使用簡便(規格、尺寸與原裝EJA完全兼容),外形美觀等特點。產品分智能和普通型兩種類型,滿足用戶的多種選擇要求,具有很強的使用價值,電容式壓力變送器廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫藥、機械制造等行業。

智能壓力變送器故障原因分析

1、安裝問題

在蒸汽流量測量中,蒸汽主要涉及兩種,一種為外供蒸汽,一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經過減溫減壓后的蒸汽,溫度不高,且摻有大量水分,且需時用時不用,時刻根據用戶的要求改變蒸汽流量。在實際的流量測量過程中有時流量偏大有時流量偏小,非常不穩定,經常需要進行排污,每次排污后變送器的測量又準確了,但蒸汽管道的排污次數多了,又容易導致導壓管上各個接點漏汽。在測量過熱蒸汽的使用中,發現***的問題就是有時停機,重新開機后流量就會發生偏差,導致失準,且有時停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測量管道。但在實際的安裝中,外供蒸汽流量的凝結罐與變送器都高于測量管道,且從節流裝置接出來的向下敷設至少1米的導壓管路也太短。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結罐與測量管道的高度不一致問題,導致凝結水的高度不平衡,引起了靜壓差。

2、導壓管堵塞問題

在壓力測量中,有時指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出,這是由于水質或壓縮空氣中會帶有少量的浮塵,隨著水流而進入導壓管沉淀。日積月累的運行,導壓管的管壁會腐蝕積垢,出現堵塞現象。

3、變送器設備本身故障問題

在潤油壓力的測量中,由于潤滑油壓力信號參與停機聯鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給計算機,一方面進行顯示,另一方面此信號還通過程序比較,當壓力低于時,發出缺油停機信號停機。1#機曾發生潤滑油壓力突然降低引發跳機事故,損失巨大。從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時直線下降而導致跳機的,檢查變送器后發現變送器的內部模塊損壞。雖然我們每年都對變送器進行定期的校驗,檢定合格后用于生產。由于變送器經過幾年的運行后,其精度、靈敏度、穩定性等性能指標都會逐漸降低,內部的膜片、集成塊也會損壞發生故障。

4、存在干擾問題

在空壓機排氣壓力的測量中,排氣壓力信號的波動較大。校驗變送器后符合精度要求,排除變送器本身的故障;檢查導壓管及接頭也沒有破損、漏氣,信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁干擾。

一般情況下工藝管道為金屬管道,本身就接地;若工藝管道內壁涂有***緣層或是非金屬管道時,旋進漩渦流量計兩側還應裝有接地環。但在外界電磁場干擾較大,尤其是管道上工頻等雜散電流較大時,應另行設置接地裝置,一般是在較潮濕的地方埋入深度大于1m的銅棒,并以總截面大于4mm2的多股銅線為接地線與電磁流量計的接地端相連。

智能旋進旋渦流量計安裝與保養辦法:

旋進漩渦流量計如安裝保養不當,會影響測量精度和其它性能,嚴重時會使儀表工作不正:在搬動和吊裝電磁流量計時,應該將吊索套在流量計法蘭兩端的頸部位置上,切勿在測量管內套入管棒進行吊裝,以免損壞襯里,同時應防止旋進漩渦流量計接線插座受碰撞而損壞。

必須保證旋進漩渦流量計中心和工藝管道中心的一致,并接好接地線,否則會引起誤差。

旋進漩渦流量計維修的順序:

旋進漩渦流量計一般不需日常維護,但被測介質容易在電極和測量管內壁粘附或結垢時,須定期清洗測量管內壁和電極,注意勿使襯里、電極受損。

當旋進漩渦流量計發生故障時,請參照下表逐一查找、分析原因、排除故障。

1、測量管內介質是否滿管,襯里和電極上是否結垢;

2、所有的電纜連接是否可靠;

3、接地要求是否滿足;

4、勵磁線圈是否短路或斷路,其對地是否***緣;

5、管系中介質是否泄漏,上下游閥門是否有影響,安裝位置是否適宜;

6、周圍環境是否對流量計產生干擾;

7、轉換器是否發生故障。

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