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氣體流量計其他

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氣體腰輪流量計

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  • 產品描述氣體腰輪流量計 一、 氣體腰輪流量計 概 述 氣體腰輪流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監測和計量儀表。 智能氣體腰輪流量計是在腰輪流量計基礎上集成流量、溫度、
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氣體腰輪流量計

一、氣體腰輪流量計

氣體腰輪流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監測和計量儀表。

智能氣體腰輪流量計是在腰輪流量計基礎上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計。

智能氣體腰輪流量計氣體是測量天燃氣、城市煤氣、丙烷、氮氣、工業惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。

 

氣體腰輪流量計產品的主要特點

  • 寬量程:

根據不同規格,zui高范圍度可達到1:216

  • 低始動流量:

根據不同規格,zui低始動流量可達到0.04m3/h。

  • 高精度、高重復性:

長期精度不受介質的影響,長期運行,精度穩定。

  • 壓力損失小:

根據不同規格,壓力損失為0.08kPa-0.58kPa。

  • 高集成度,低功耗

采用先進的微機技術與高性能的集成芯片,整機功能強大,性能優越.

  • 結構緊湊:

壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部內置,使結構更加緊湊。

  • 數字壓力溫度傳感器

數字溫度傳感器和數字壓力傳感器配置,單獨校準與檢定,更換、維護和使用方便。

  • 分段修正

按流量頻率信號,可將儀表系數分六段自動進行線性修正,提高儀表的寬范圍精度.

  • 完整數據存儲功能,

采用E2PROM數據存儲芯片,保存用戶參數、廠家參數,及時的數據保存功能,可防止突然掉電時數據丟失,在停電狀態下,內部參數可長久性保存。

  • 基本輸出完整。

智能流量計帶有基表脈沖輸出、工況或標況脈沖信號輸出,和標定脈沖輸出。RS485接口輸出,也可根據用戶需要輸出4~20mA標準模擬信號。

  • 數據追溯管理

實時數據庫,通過RS-485通訊接口,可查詢分析。

  • GPRS實時管理系統

本系列中,B型表具有GPRS傳輸功能,可在線、定時長、定點實現傳輸功能,極其容易組建GPRS無線網絡系統

 

二、氣體腰輪流量計結構與工作原理

2.1、智能腰輪流量計由5個部分組成(見圖1)

1)  氣體腰輪流量計2)流量傳感器 3)壓力傳感器 4)溫度傳感器 5)智能流量積算儀

圖1 智能腰輪流量計組成示意圖

 

2.2、智能氣體腰輪流量計的工作原理(見圖2)


智能氣體腰輪流量計,主要由殼體、共軛轉子和智能流量積算儀等部件構成。裝于計量室內的一對共軛轉子在流通氣體的出入口壓差(P>P)作用下,通過精密加工的調校齒輪使轉子保持正確的相對位置。轉子間、轉子與殼體、轉子與墻板間保持zui佳工作間隙,實現了連續的無接觸密封。轉子每轉動一周,則輸出四倍計量室有效容積的氣體。其計量過程和工作原理如圖1所示(圖中僅表示了四分之一周期)。

                                                     圖2 氣體腰輪流量計工作原理

三、氣體腰輪流量計主要技術參數與功能

3.1  產品執行標

    本流量計執行JB/T 7385-1994 《氣體腰輪流量計》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規程》的計量技術規范與標準, 符合國家標準GB3836.1-2010 《爆炸性環境 第1部分:設備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環境 第4部分:由本質安全“i”保護的設備 》標準

3.2  精度等級

1.0級:Qmax-0.2Qmax  ±1.0%  0.2 Qmax-Qmin ±2.0%

1.5級:Qmax-0.2Qmax  ±1.5%  0.2 Qmax-Qmin ±3.0%

未特殊注明產品,按照1.5級精度出廠,其余精度,訂貨時,需要特殊說明定制。

3.3 流量計量計規格、基本參數和性能指標(見表1)

 (表1)

 

型規格號

公稱

通徑

DN

  (mm)   

  量程比  

流量

范圍

(m3/h )

始動

流量

m3/h    

Qmax時

壓力損失

kPa

  yi

 儀表系數   

zui大

工作

    壓力    

MPa

  公稱

    壓力  

 

MPa

材質

LLQ-10

25

12:1

0.5-10

0.04

0.10

 

 

<0.6

1.6

 

鋁合金

 

 

 

LLQ-16

25

20:1

0.8-16

0.04

0.10

7633.37

LLQ-25

40

25:1

1-25

0.07

0.10

4694.65

 

 

 <1.2

 

 <2.0

 

 

1.6

 

2.5

LLQ-40

40

40:1

1-40

0.07

0.14

3892.31

LLQ-60

50

65:1

1-65

0.1

0.10

1584.24

LLQ-85

50

70:1

1.1-85

0.1

0.14

1584.24

LLQ-100

80

70:1

1.5-100

0.1

0.11

987.581

LLQ-150

80

120:1

1.2-150

0.12

0.15

730.785

LLQ-200

80

70:1

3-200

0.15

0.18

479.837

LLQ-250

100

80:1

3-250

0.11

0.18

306.804

 

 

 

<1.2

 

 

 

 

1.6

 

LLQ-300

100

120:1

2.5-300

0.11

0.13

306.804

LLQ-450

100

110:1

4-450

0.1

0.20

231.350x2

LLQ-500

100

125:1

4-500

0.1

0.20

 

LLQ-650

150

80:1

8-650

0.65

0.35

86.7083

鋁、鑄鐵

LLQ-1000

150

90:1

11-1000

0.76

0.45

61.8990

鋁、鑄鐵

LLQ-1600

200

64:1

25-1600

1.2

0.50

50.2425

鋁、

 

 3.4 使用條件

3.4.1 標準狀態條件:P=101.325 kPa   T= 293.15K

3.4.2 使用條件:

a.環境溫度:-25℃~+80℃            b.介質溫度:-20℃~+60℃

c.相對濕度:5%~95%                  d.大氣壓力:86KPa~106Kpa

3.5電氣性能指標

3.5.1工作電源:a.內電源:1節3.6VDC鋰電池,電池電壓在3.1V~3.6V時均可正常工作。

當電壓低于3.1V時,應更換電池。

b.外電源:±24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4~20mA輸出,脈沖輸出,RS-485等;

3.5.2整機功耗:外電源,﹤1W

                       內電源,平均功耗≤1m W,可連續工作五年以上。

3.5.3 工況脈沖輸出方式

a. 工況脈沖信號, 直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平 ≦ 1V。該脈沖主要用于對儀表的標定。

b. 與標準體積流量成正比的頻率信號,經光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平 ≤ 1V。

c. 定標脈沖信號,輸出幅度0~3V,輸出脈沖寬度500ms。該脈沖主要用于城市燃氣計量的IC卡控制裝置或其它設備。該信號1m3輸出1個脈沖。

3.5.4 電流輸出

4~20mA標準模擬電流輸出功能

與標準體積流量成正比,4mA對應0 Nm3/h,20mA對應zui大標準體積流量(該值可設定)。

輸出形式為:二線制或三線制

3.5.5  RS485通信

通過內裝的RS485標準接口能與個人計算機和PLC等主機連接,進行串行通信。可顯示介質壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。

3.5.6  GPRS通信

通過內裝的GPRS系統,進行串行通信。可實現遠程抄表系統

顯示介質壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。

3.5.7 閥門控制輸出:

      可選擇閥門控制型,直接控制閥門,實現獨立控制和遠程控制                                                   

四、氣體腰輪流量計選型與安裝

4.1流量計選型

用戶應根據管線輸氣量,介質可能達到的溫度和壓力范圍,估算出管線的zui高和zui低體積流量,正確選擇流量計規格。當兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時,在壓損允許下,應選小口徑。

選型計算按照公式(1)

Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn

式中:Tg、Pg、Pa含義同上,Qg為體積流量,Qn為標準體積流量,Zn/Zg數值列于表2。因計算步長較大,表內數據僅供參考,表中數據按天然氣真實密度Gr=0.600,氮氣和二氧化碳摩爾分數均為0.00計算。當介質壓力低于0.1 Mpa,均可按Zn/Zg=1.00估算。

4.2選型實例:

已知某一供氣管線實際工作壓力為0.5MPa~0.6MPa(表壓),介質溫度范圍為-10℃~+40℃,供氣峰值量為400~500Nm3/h。當地大氣壓為101.3kPa,要求確定流量計的口徑。

分析:由于前面表1中給出的流量范圍為實際工作狀態下的流量范圍,因此需先將標況流量換算成工況流量,再選擇合適的口徑。

計算:當介質壓力zui低、溫度zui高時(估算選型可不考慮天然氣壓縮因子的影響),此時當處于供氣峰期時具有zui大體積流量,所以有:

 

同理,當介質壓力zui高、溫度zui低時,此時當處于供氣谷期時具有zui小體積流量,所以有:

 

即工作狀態下介質的流量范圍為227.2~933.7m3/h。由表1查得,需選取LLQ-1000A 

4.3流量計外型尺寸及安裝(見圖3-54和表3)

 

圖3     LLQ-10、LLQ-16、LLQ-20螺紋連接安裝尺寸圖

 

 

 

圖4 LLQ-650、LLQ-1000、LLQ-1600、LLQ-3000法蘭聯接安裝尺寸圖

4.3.1流量計安裝尺寸(見表3)

                                                                               (表3)

 

型號規格

公稱通徑

DN

總長L

表寬W

端面高h

接口

結構

法  蘭

(mm)

(mm)

(mm)

C1

n-d

LLQ-10

25

235

240

105

螺紋/法蘭

φ115

4-M12

LLQ-16

25

235

240

105

螺紋/法蘭

φ115

4-M12

LLQ-20

25

235

240

105

螺紋/法蘭

φ115

4-M12

LLQ-25

40

285

240

105

法蘭

φ115

4-M16

LLQ-40

40

307

240

105

法蘭

φ115

4-M16

LLQ-60

50

385

180

172

法蘭

φ125

4-M16

LLQ-85

50

420

180

172

法蘭

φ125

4-M16

LLQ-100

80

460

180

172

法蘭

φ160

8-M16

LLQ-150

80

490

180

172

法蘭

φ160

8-M16

LLQ-200

80

485

211

246

法蘭

φ160

8-M16

LLQ-250

100

565

211

246

法蘭

φ180

8-M16

LLQ-300

100

565

211

246

法蘭

φ180

8-M16

LLQ-450

100

655

211

246

法蘭

φ180

8-M16

LLQ-500

100

655

211

246

法蘭

φ180

8-M16

LLQ-650

150

640

370

380

法蘭

φ240

8-M20

LLQ-800

150

640

370

380

法蘭

φ240

8-M20

LLQ-1000

150

705

460

550

法蘭

φ240

8-M20

LLQ-1600

200

765

460

550

法蘭

φ295

8-M20

LLQ-3000

250

878

740

760

法蘭

φ350

8-M20

注:兩法蘭端面間H為流量計在管道中的安裝長度尺寸

  4.3.2流量計的安裝

a.用戶安裝使用前,應詳細閱讀此說明,以保證流量計正確安裝,合理使用,以免影響正常運行和計量精度。

b.選用流量計前應根據所計量氣體的壓力、流量、溫度及工藝流程所要求的進出口方位,正確選用適當的型號、規格(計算方法見“流量換算”)。

c.安裝流量計前應將進出口封裝物去掉,必須防止顆粒狀雜質掉入計量室內,如計量室表面涂有防銹油,可用汽油或煤油沖洗干凈,并嚴格**管道內雜質。流量計上游應安裝過濾器或過濾網,以防止銹渣、焊渣及其它雜質進入計量室。

d.流量計安裝時,無論進出口為垂直或水平位置,都應盡量保持轉子軸線水平。

e.當氣體壓力波動范圍較大時,為保證計量精度,流量計上游應安裝調壓器。

f.為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質進入流量計內,用戶應先將過渡管安裝在流量計的安裝位置上,通氣一段時間,確保無大顆粒雜質后,再換上流量計。安裝流量計時,應確保流量計中心與管線中心對齊,無錯位、并使流量計不受外力影響(包括軸向與切向)。如管道配焊,應安過度管,不可直接與流量計焊接。

4.4     根據腰輪流量計的結構特點、推薦垂直安裝流量計且氣體流向為上進下出。

在特殊情況下可采取下進上出或左進右出,但訂貨時需特殊說明,流量計出廠時標準產品為上進下出。安裝流量計時應設置前后閥門和旁通管路,以保證維修保養時,不必停氣。圖6、圖7、圖8分別為A、

B、C(進出口方位分別為上進下出、下進上出、左進右出)三種流量計安裝管路典型系統圖,以供用戶參考。

 

     圖6上進下出立面圖(推薦)      圖7下進上出立面圖(不推薦)    圖8左進右出平面圖

五、氣體腰輪流量計安裝示意圖

六、氣體腰輪流量計現場實物安裝圖

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